北京常青鋒尚科技有限公司

生產(chǎn)現場(chǎng)人員眾多，而且由于分工的不同導致信息傳遞不及時(shí)的現象時(shí)有發(fā)生。在實(shí)施生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)線(xiàn)智能看板管理系統后，任何人都可以從智能看板上及時(shí)了解到現場(chǎng)的生產(chǎn)信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù)，避免了信息傳遞中的遺漏。

杜絕現場(chǎng)管理中的漏洞

通過(guò)無(wú)線(xiàn)智能看板，生產(chǎn)現場(chǎng)管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量等現狀，為其進(jìn)行管控決策提供直接依據�？�(jì)效考核的公平化、透明化通過(guò)無(wú)線(xiàn)智能看板，生產(chǎn)現場(chǎng)的工作業(yè)績(jì)一目了然，使得對生產(chǎn)的績(jì)效考核公平化、透明化，同時(shí)也起到了激勵先進(jìn)、督促后進(jìn)的作用。

保證生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)秩序，提高公司形象

無(wú)線(xiàn)智能看板即可提示作業(yè)人員根據看板信息作業(yè)，對現場(chǎng)物料、產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)、合理的處理，也可使生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行有條不紊的進(jìn)行，給參觀(guān)公司的客戶(hù)留下良好的印象，提升公司形象。

二、前工序物料出入庫管理完善

1、料架上增加金屬一維碼，為以后生產(chǎn)上的工序做物料跟蹤提供手段。

2、通過(guò)無(wú)線(xiàn)手持終端對現品票和料架的掃描，實(shí)現物料、現品票、料架的對應。

三、生產(chǎn)線(xiàn)機床無(wú)線(xiàn)智能看板管理系統

本系統采用無(wú)線(xiàn)智能電視來(lái)作為無(wú)線(xiàn)智能看板，無(wú)線(xiàn)智能電視現具有安卓智能系統、WIFI、USB、高分辨等功能，

通過(guò)安卓智能系統來(lái)運行生產(chǎn)管理客戶(hù)端軟件

通過(guò)WIFI來(lái)跟后臺服務(wù)器進(jìn)行通訊，來(lái)進(jìn)行數據交換

通過(guò)USB可連接無(wú)線(xiàn)條碼槍?zhuān)鉀Q現場(chǎng)作業(yè)人員的輸入指令

并可顯示視頻或高分辨率圖像

本系統中機床的數據通過(guò)其串口轉網(wǎng)絡(luò )方式傳送給后臺服務(wù)器

系統特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)計劃發(fā)布：將生產(chǎn)計劃實(shí)時(shí)發(fā)布到生產(chǎn)現場(chǎng)；

把生產(chǎn)計劃編輯成作業(yè)指示并傳送到各個(gè)工位智能看板上；工人到達工位開(kāi)始上班后，在工位上掃描響應的條碼，開(kāi)展生產(chǎn)作業(yè)。

2、實(shí)時(shí)產(chǎn)量統計：實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)現場(chǎng)產(chǎn)量；

3、產(chǎn)線(xiàn)異常通知：對生產(chǎn)線(xiàn)中出現的異常（質(zhì)量問(wèn)題、設備故障、缺料、安全問(wèn)題等）作業(yè)人員通過(guò)無(wú)線(xiàn)掃描槍來(lái)輸入相對指令，通過(guò)智能平板到服務(wù)器，然后通過(guò)手機APP進(jìn)行播報，也可通過(guò)短信、PC消息等方式定向通知相應人員處理，相應人員如未及時(shí)進(jìn)行處理，將向上一層級人員匯報，逐層通知；

4、處理流程跟蹤：跟蹤異常處理過(guò)程，督促相關(guān)人員及時(shí)處理；

5、生產(chǎn)效率統計：統計生產(chǎn)效率，并對各生產(chǎn)線(xiàn)效率進(jìn)行統計分析；

6、異常狀況統計：統計各類(lèi)異常狀況次數及時(shí)間，并進(jìn)行歸類(lèi)分析；

7、料架跟蹤管理：對料架進(jìn)行跟蹤管理

工位來(lái)料架后，工人先掃描料架碼，確認來(lái)料。工人每做完個(gè)訂單后掃描料架上的條碼，來(lái)說(shuō)明完成個(gè)訂單。智能無(wú)線(xiàn)看板會(huì )顯示完成的情況。

8、按工位自動(dòng)分配作業(yè)指導書(shū)內容，也可以輔以人工調整，如顯示頁(yè)碼等。以圖片拖放式分發(fā)sop，直觀(guān)簡(jiǎn)單高效。

9、可針對單個(gè)工位或整條線(xiàn)發(fā)臨時(shí)性通知，或操作提示。

10、支持文檔條碼或產(chǎn)品條碼掃描檢驗作業(yè)指導書(shū)下發(fā)是否正確。

系統收益：

1. 及時(shí)將生產(chǎn)計劃發(fā)布到各生產(chǎn)線(xiàn)；

2. 實(shí)時(shí)掌握各生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量數據；

3. 對現場(chǎng)異常狀況進(jìn)行及時(shí)通報；

4. 對異常處理的過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，促使相關(guān)人員及時(shí)處理，提高效率；

5. 統計及分析生產(chǎn)效率；

6. 對異常狀況進(jìn)行統計分析及跟進(jìn)改善；

網(wǎng)絡(luò )示意圖：

四、生產(chǎn)管理智能大屏看板

下面是生產(chǎn)管理智能大屏看板估計需要顯示的主要指標解釋?zhuān)?/div>

A、計劃數：是該崗位根據標準工時(shí)在指定的時(shí)間內要完成的計劃任務(wù)

B、標準工時(shí)：是指做該產(chǎn)品單位產(chǎn)品所需要的時(shí)間

C、實(shí)際數：是操作員在莫段時(shí)間內實(shí)際完成數量。

D、差額數：等于計劃數減完成數。

E、達成率：等于完成數除以生產(chǎn)一段時(shí)間根據標準工時(shí)計算得來(lái)的理論生產(chǎn)數量。

F、廢品數：截止目前本班次的廢品數

G、廢品率：等于已產(chǎn)生的廢品數除于班次計劃數。

H、使用時(shí)間：自動(dòng)計時(shí)算數。

除了以上顯示內容外，無(wú)線(xiàn)智能看板顯示內容需根據自己公司的需要，來(lái)制定電子看板的大小和顯示內容。以上信息可以通過(guò)數據線(xiàn)或者無(wú)線(xiàn)終端傳輸到無(wú)線(xiàn)智能看板軟件服務(wù)器，服務(wù)器上的數據跟電子看板上顯示的信息是同步，通過(guò)查看服務(wù)器或者匯總大屏幕，各位領(lǐng)導就可以看到生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息，例如上例，使用50分鐘理論上應該完成25pcs，但是實(shí)際只完成20pcs，達成率為80%,此操作員已延誤生產(chǎn)，該數據通過(guò)數據接口方案，可以與我們的ERP鏈接，統計實(shí)時(shí)數據，和生產(chǎn)分析數據，以及生產(chǎn)日報表。服務(wù)器使用BS架構，通過(guò)外網(wǎng)ip地址轉換，各位領(lǐng)導晚上在家或者出差，只要在能上網(wǎng)的地方，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )就能實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)數據和生產(chǎn)情況。

通過(guò)USB可連接無(wú)線(xiàn)條碼槍?zhuān)芾砣藛T可以通過(guò)掃描條碼來(lái)輸入指令，使大屏來(lái)顯示不同的內容。